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| 纸箱生产的基本工艺流程及纸箱厂级别区分 | ||||||||
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| 一、纸箱厂分为三个级别：一级厂、二级厂和三级厂。 二级厂：具备造纸能力（配备造纸机），并能生产瓦楞纸板（拥有瓦楞纸板生产线），同时提供纸箱加工服务，如印刷、开槽和钉箱等。 二级厂：专注于瓦楞纸板的制造，并配备相应的生产线，但无法自行造纸。此外，它们也提供纸箱的加工服务。 三级厂：主要负责纸箱的加工生产，如印刷、开槽和钉箱等，但无法生产瓦楞纸板。它们通常从一级或二级厂采购纸板进行后续加工。 从规模角度看，一级厂规模最为庞大，二级厂次之，而三级厂规模相对较小。 三、纸箱的生产工艺流程 纸箱的生产，从原材料开始，经过一系列的工艺步骤，最终形成我们日常生活中所见的成品。这一流程不仅涉及到纸张的处理，还包括了印刷、成型等多个环节。接下来，我们将详细了解纸箱生产的每一个步骤。 1、纸箱生产的初步阶段 当纸箱厂接收到客户订单后，首要步骤是根据需求制作纸板。这一环节中，原材料的选择至关重要，因为原纸的质量和克重都会直接影响最终产品的品质。此外，瓦楞纸的坑型也是制作过程中需要考虑的因素，它是指夹在牛皮纸中间的那一层波浪形的纸，其高度会因坑型的不同而有所差异。同时，纸箱的结构层数也是一个关键考量，常见的有三层、五层和七层之分，这主要取决于产品需求和承重能力。 2、准备印刷辅助材料 在纸箱生产过程中，印刷环节是不可或缺的。为了满足客户的印刷需求，必须提供相应的图纸，并在图纸上明确标注颜色和客户的其他要求。接下来，版房工作人员将根据这些要求精心制作树脂版，这是印刷过程中的关键材料。由于水墨印刷的特点，其字体和颜色相对简单且单一，因此，一个精心制作的树脂版对于确保印刷质量至关重要。 3、调试机器与准备油墨，启动印刷及开槽流程 将精心制作的树脂版装入印刷机器，核对尺寸无误后，调整机器参数至最佳状态。随后，启动机器进行首次产品试印，仔细观察并确认产品尺寸、印刷版面位置以及印刷效果颜色是否均符合客户要求。 4、纸箱成型工艺 纸箱的成型主要依赖于粘合或钉合两种方式。粘合工艺可以通过人工或设备完成，关键在于胶水的使用量要适中，既不能过多溢出，也不能过少导致粘接不牢。钉合工艺则完全由设备执行，确保了纸箱成型的精准与效率。 5、打包环节 纸箱成型后，根据其尺寸和客户需求，我们通常采用自动或半自动打包机进行打包。这些机器能高效地将纸箱按5个或10个一捆进行捆扎，确保每一环节都符合客户的要求。 |
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